赤铁矿石服务周到「铜陵启顺矿产品贸易有限公司」

磁铁矿干磨干选工艺的优势

1、干磨干选工艺流程不用水，既节约了水资源，有不会造成水污染。

2、干磨干选，运行成本更低；与水选相比，无需浓缩和压滤，减少了设备投入，节省传统脱水工艺运行成本，也减少了尾矿库的投资与成本。尾矿用于充填或采用干堆方式，适用建库困难或困难的矿山。另外精矿为干粉，降低了运输费用。

3、干磨干选流程简单，设计，占地面积少，减少了土建及安装成本，提高了土地资源利用率。环境适应性更强。

4、干磨干选工艺处理量大，是规模化生产的理想选择。

还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿

回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂C、CO和H2等，温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿，温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿，黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)，通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长，则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外，还可获得如下效果。

1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅，相应地增加了矿石的气孔率，提高了矿石的品位，这样不仅对选别有利，同时对高炉冶炼也有好处。

2、焙烧后从矿石中排除有害元素，如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。

3、使矿石结构疏松，性质变脆。这有利用破碎和磨矿，降低破碎和球磨机磨矿成本，提高作用率。

锰铁矿是磁铁矿系列中的一种矿物

锰铁矿是锰铁氧化物矿物，它属于尖晶石族中磁铁矿系列中的一种矿物。由于锰铁矿石的结构和锰铁矿的成分以及他的化学性质，造就了锰铁矿石的处理方法比较，对一般矿石的处理通常可以分为破碎，磨矿，阶段选别3个过程。对于锰铁矿石先用破碎机破碎，然后开始磨矿，然后再进行选别。选别过程中可以分离出精品矿和尾矿。

在对锰铁矿磁选过程中，由于锰铁矿含有的物料成分比较多，所以用磁选机进行一次分选无法达到分级的目的，通常的办法是进行多次磁选机分选，但有些厂家为了更好的提高分选效率，将铁矿磁选机和分选筛联合使用，使他们之间相互配合，提高分级效率．减轻磁选机负荷；虽然磁选机尚存在着分级效率不高的缺点，但对整个流程仍有积极作用，所以这两者是相互配合是的。