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磁铁矿干磨干选工艺的优势

1、干磨干选工艺流程不用水，既节约了水资源，有不会造成水污染。

2、干磨干选，运行成本更低；与水选相比，无需浓缩和压滤，减少了设备投入，节省传统脱水工艺运行成本，也减少了尾矿库的投资与成本。尾矿用于充填或采用干堆方式，适用建库困难或困难的矿山。另外精矿为干粉，降低了运输费用。

3、干磨干选流程简单，设计，占地面积少，减少了土建及安装成本，提高了土地资源利用率。环境适应性更强。

4、干磨干选工艺处理量大，是规模化生产的理想选择。

磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机

磁选机分为干式磁选机和湿式磁选机。

该系列磁选机适用于粒度0.1-3mm的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。

该机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

如何对磁选机的磁性差异进行分选

磁选机是运用矿藏之间的磁性差异进行分选，起到提高矿石档次、净化固液物料、对废弃物回收运用等效果，是在产业界运用广泛的、通用性高的机种之一，磁选机广泛用于矿业、木材业、窑业、化学、食物等职业。

关于矿业而言，磁选机适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或许干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业及废弃物处理作业，磁选机的结构和作业原理磁选机（以湿式永磁筒式磁选机为例）首要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。

圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机经过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动，磁选机与永磁体矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流效果下，矿粒呈松懈状态进入槽体的给矿区。

在磁场的效果，磁性矿粒发生磁聚而构成"磁团"或"磁链","磁团"或"磁链"在矿浆中受磁力效果，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。因为磁极的极性沿圆筒旋转方向是替换摆放的，并且在作业时固定不动，"磁团"或"磁链"在随圆筒旋转时，因为磁极替换而发生磁搅拌现象。

磁选机回收磁铁矿粉介质后的尾矿

六偏磷酸钠使用前应充分的混合均匀

精煤稀介及中煤稀介，通过磁选机回收磁铁矿粉介质后的尾矿分别进人精煤磁尾桶和中煤磁尾桶，通过各自配置的输送泵送至分级浓缩旋流器分级，旋流器的底流经过弧形筛加喷水进一步脱泥后，进人高频筛脱泥和脱水，高频筛的筛上物作为直接精煤.与+0.5 mm部分精煤混合后销售;分级浓缩旋流器的滋流、弧形筛的筛下物及高频筛的筛下物通过高差自流到两台矿浆预处理器，通过矿浆预处理器处理后的煤泥进人两台浮选机浮选。