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矿石的粒度要取决于选矿的方法

矿石的粒度还要取决于选矿的方法。可以对粗粒、磁滚筒中粒和细粒按照不同的选矿要求进行磁选，不仅能提高矿物的有效利用率，还能达到很好的磁选效果，精矿的质量和品位也会得到提高，在磁选环境中需要调节的因素也会减少，磁选过程也能更好的控制。

干式磁选机用于磁选厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高精粉等级，增加选厂产品技术附加值。 磁选机机设备具有磁场和分离因数高的特性，结构***、重量轻、运转可靠、维修方便。 干式磁选机非常适用于干旱缺水地区，节省水资源，降低选矿成本。

磨碎矿石的粒度一定要合适。要掌握磁选机选矿粒度的问题，我们要通过实验来确定磁选机的磁选物的粒度的合适要求。在实际的操作中，虽然磁选机对于不同的物粒有着不同的磁选效果，但是对矿物粒度进行分级是个不错的选择，分为粗中细三种！

干式磁选机的产生可以说，为超贫磁铁矿开采和利用开辟了一条新途径，对于环境的要求不是特别的高。干式磁选机可用于低品位矿石的预选作业，预富集矿石资源，提高入磨品位，降低选矿成本。可用于尾矿再选，回收尾矿坝相对富集的尾矿。可用于硫酸渣干粉的磁选提纯。也可用于非磁性物料的除铁，效果明显，选矿成本低廉。

干选机主要功能是从煤浆水中回收介质粉末（磁铁矿粉）

干选机主要功能是从煤浆水中回收介质粉末（磁铁矿粉）。由于中间粉末是清洁过程的主要材料，因此中间粉末回收率与清洁成本直接相关。磁力分离器的原始刮板不干净，刮板应定期更换在刮削过程中，磁力分离器筒的二次磨损也会发生，这会缩短的使用寿命。

为了解决这个问题，洗煤厂在工厂本身和过程控制中发现了问题，并且经过很多努力，可以在干选机上安装喷水装置进行清洁而不影响或改变工艺要求。通过该技术变型，解决了刮削介质清洁引起的介质损失。如果您需要准确的数据，则需要对磁管进行采样。如果你需要一种感觉，去市场购买强力磁铁。生产时，让我们超越尾矿。干选机的磁分离效果不是100％，它始终有效，但存在大的或小的差异。滚筒两侧的黑色标记可以反映磁力分离器的恢复效果，并且还可以通过用手触摸磁力分离器溢流来判断磁力分离器已经很好地恢复。使用1升磁力分离尾料并放置5分钟，然后将强磁铁与电线扎在一起，沉入量筒底部，进行吸附，1分钟后取出，观察并比较。取下磁铁并在磁力分离器尾部来回移动几次，看看皮带流入多少。检测干选机的拖尾介质量以及是否从滚筒喷射水雾。黑线是媒介逃跑。不仅要注意颗粒控制，还要注意根据干选机的技术参数合理调节流量。磁力分离器终在粘液中，每吨原始磁力分离器的磁性材料量可以通过检测粘液的磁性含量来计算。如果溢出高度超过大坝两个手指的高度，它将起作用。

铸石板中氧化铁的作用

铸石板中氧化铁的作用

FeO和Fe2O3，含量同时增加，会促使磁铁矿形成，这是熔融体结晶过程中早析出的矿物之一，也是以后析出的各种矿物的结晶中心。(Fe2O3+FeO)的含量增加，可提高熔融体的结晶性能和制品的机械强度。但是，铸石板中(Fe2O3+FeO)的含量过高会析出铁橄榄石(Fe2SiO4)．(Fe2O3+FeO)的含量在9—15%时比较合适。